Le procédé et le dispositif de traitement des eaux usées de production de boyaux d'héparine sodique sont hydrolysés et extraits de la production d'héparine sodique par séparation centrifuge, filtration primaire, deux filtrations, concentration, séchage par pulvérisation, séchage et traitement par osmose inverse pour obtenir une récupération et une extraction de protéines à haute concentration. Les eaux usées purifiées peuvent être recyclées et la sortie du liquide clair de la centrifugeuse est reliée à l'entrée de liquide du réservoir de collecte de liquide. La sortie du réservoir de collecte de liquide est en communication avec le dispositif de filtre fin via la pompe de transport A, et le dispositif de filtration fine est en communication avec l'entrée du filtre à membrane de nanofiltration via la pompe de transport B, et la sortie du dispositif de filtre à membrane de nanofiltration est en communication avec le dispositif à membrane d'osmose inverse, et la sortie du liquide trouble du dispositif de filtre à membrane de nanofiltration est reliée à l'entrée d'alimentation de l'évaporateur à film tombant A, et l'orifice de décharge A de l'évaporateur à film tombant est relié à un pulvérisateur séchoir. L'effet bénéfique de l'invention est de réaliser la récupération et l'extraction de protéines à haute concentration, de recycler et de réutiliser les eaux usées purifiées, de réduire la pollution de l'environnement et d'améliorer les avantages économiques.
L'héparine sodique est un intermédiaire biomédical, qui a des effets anticoagulants et prévenant la thrombose. Il a une valeur clinique élevée dans le saignement des patients atteints de néphropathie et d'infarctus aigu du myocarde. Il est abondant dans l'intestin grêle des animaux, en particulier dans la muqueuse de l'intestin grêle du porc. À l'heure actuelle, dans le processus de production d'hydrolyse enzymatique et d'extraction d'héparine sodique, les eaux usées d'hydrolyse enzymatique rejetées contiennent non seulement une grande quantité de solides solides en suspension, mais contiennent également des concentrations élevées de polluants organiques tels que des protéines. Si les eaux usées sont directement déversées dans les rivières et les lacs sans traitement, elles consommeront une grande quantité d'oxygène dissous dans la masse d'eau, corrompront la masse d'eau, détérioreront la qualité de l'eau et causeront une grave pollution de l'environnement.
Le procédé et le dispositif de traitement des eaux usées provenant de la production de boyaux d'héparine sodique peuvent réaliser la récupération et l'extraction de protéines à haute concentration, recycler et réutiliser les eaux usées purifiées, réduire la pollution environnementale et améliorer les avantages économiques.

 

 

Traitement des eaux usées de production de boyaux d'héparine sodique, comprenant les étapes de procédé suivantes : séparation centrifuge, filtration primaire, deux filtrations, concentration, séchage par atomisation, séchage, traitement par osmose inverse.

 

 

Centrifugation : les eaux usées produites lors de la production d'héparine sodique sont extraites par hydrolyse enzymatique sous forme d'eau brute, l'eau brute et la solution de floculant sont mélangées et injectées dans la centrifugeuse 1, et la suspension de protéines dans l'eau brute est éliminée par la force centrifuge générée par la rotation à grande vitesse de la centrifugeuse 1 pour obtenir la solution de clarification des protéines I ;
Filtration primaire : filtrer la solution de clarification des protéines I obtenue à l'étape 1 avec le dispositif de filtration fine 3 pour éliminer les impuretés solides restantes et obtenir le liquide II ;
Filtration secondaire : le liquide II obtenu à l'étape 2 est en outre filtré à travers le dispositif de filtration à membrane de nanofiltration 4 pour obtenir le concentré protéique III et l'eau produite par nanofiltration ;
Concentration : pomper le concentré protéique III obtenu à l'étape 3 dans l'évaporateur à film tombant A6 pour faire circuler le traitement, chauffer, évaporer et concentrer pour obtenir la solution V ;
Et séchage par atomisation : la solution V de l'étape 4 est séchée par le sécheur par atomisation 7, et le produit fini I est obtenu.
Séchage : séchage de la suspension protéique obtenue à l'étape 1 pour obtenir la protéine II ;
Traitement par osmose inverse : l'eau produite par nanofiltration obtenue à l'étape 3 est traitée par le dispositif à membrane d'osmose inverse 5 pour obtenir de l'eau concentrée traitée par osmose inverse et de l'eau produite traitée par osmose inverse. L'eau de production traitée par osmose inverse est réutilisée dans la production d'héparine sodique.
La centrifugeuse 1 décrite à l'étape 1 est une centrifugeuse de sédimentation à spirale horizontale.
Le floculant décrit à l'étape 1 est un floculant polyacrylamide.
Le dispositif de filtration fine 3 décrit à l'étape 2 est un filtre à manches.
Le taux de récupération des protéines solubles du dispositif de filtration sur membrane de nanofiltration 4 décrit à l'étape 3 est supérieur à 90 %.
Le concentré protéique III décrit à l'étape 4 est évaporé et concentré 10 fois pour obtenir la solution v.
L'évaporateur à film tombant A6 décrit à l'étape 4 est un évaporateur à film tombant à trois effets a.
La concentration et le temps d'évaporation de l'évaporateur à film tombant A6 décrit à l'étape 4 est de 2-5h, la pression est de 0.18-0.22mpa et la température est contrôlée à {{6} } degrés.
La température d'entrée du sécheur par pulvérisation 7 décrit à l'étape 5 est de 155-180 degrés.
Cristallisation par évaporation : évaporer et cristalliser l'eau concentrée issue du traitement par osmose inverse à l'étape 7 pour obtenir du chlorure de sodium anhydre et le recycler en production.
Un dispositif de traitement des eaux usées provenant de la production de boyaux d'héparine sodique comprend une centrifugeuse 1, un réservoir de collecte de liquide 2, un dispositif de filtre fin 3, un filtre à membrane de nanofiltration 4, un dispositif à membrane d'osmose inverse 5, un évaporateur à film tombant A6, un sécheur par pulvérisation 7, une pompe de transport A8 et une pompe de transport B9, et une sortie de liquide clair de la centrifugeuse 1 est reliée à l'entrée de liquide 2 du réservoir de collecte de liquide, et la sortie de liquide 2 de la piscine de collecte de liquide est en communication avec le filtre 3 de le dispositif de filtre fin à travers la pompe de transport A8. Le dispositif de filtration fine 3 est en communication avec l'entrée 12 du filtre à membrane de nanofiltration 4 via la pompe de transport B9, et l'orifice de sortie du filtre à membrane de nanofiltration 4 est relié à l'entrée 15 du dispositif à membrane d'osmose inverse 5, et le 14 la sortie de la membrane de filtration 4 de la membrane de nanofiltration est connectée à l'entrée A6 de l'évaporateur à film tombant, et l'orifice de décharge de l'évaporateur à film tombant A6 est connecté au sécheur par pulvérisation 7.
Le dispositif de filtration à membrane de nanofiltration 4 comprend un corps de réservoir 10, une nano membrane de séparation 11 est agencée dans le corps de réservoir 10, et le dispositif de filtration fine 3 est un filtre à manches.
Une extrémité du dispositif de filtration à membrane de nanofiltration 4 est pourvue d'une entrée d'eau 12, l'autre extrémité du dispositif de filtration à membrane de nanofiltration 4 est pourvue d'une sortie d'eau 13, et le milieu du dispositif de filtration à membrane de nanofiltration 4 est pourvu d'une eau trouble. sortie de liquide 14.
Une extrémité du dispositif à membrane d'osmose inverse 5 est pourvue d'une entrée d'eau 15, l'autre extrémité du dispositif à membrane d'osmose inverse 5 est pourvue d'une sortie d'eau traitée 16, et le milieu du dispositif à membrane d'osmose inverse 5 est pourvu d'un sortie d'eau concentrée 17.
Le dispositif de traitement des eaux usées issues de la production de boyaux d'héparine sodique comprend également un évaporateur à film tombant B18. La sortie d'eau concentrée 17 du dispositif à membrane d'osmose inverse 5 est reliée à l'entrée d'alimentation de l'évaporateur à film tombant B18, évaporée et cristallisée pour obtenir du chlorure de sodium, qui est mis en production pour être utilisé.
Une extrémité du tuyau d'alimentation 19 du floculant 1 est insérée dans le tuyau d'alimentation 20 du dispositif de production de floculant, et l'autre extrémité du tuyau d'alimentation 19 du floculant 1 est également insérée dans le tuyau d'alimentation 20 du dispositif de production de floculant .
La centrifugeuse 1 est une centrifugeuse de sédimentation à spirale horizontale.

 

 

Les eaux usées produites lors de la production de l'hydrolyse enzymatique et de l'extraction de l'héparine sodique sont injectées dans la centrifugeuse et la suspension de protéines dans les eaux usées est éliminée par la force centrifuge générée par la rotation à grande vitesse de la centrifugeuse pour obtenir la solution de clarification des protéines I , qui est stocké dans le réservoir de collecte de liquide. La solution de clarification des protéines I à la partie supérieure du réservoir de collecte de liquide s'écoule dans le dispositif de filtration fine à travers la pompe de transfert a, et est pompée dans le dispositif de filtration à membrane de nanofiltration à travers la pompe de transfert B après avoir été filtrée une fois par le dispositif de filtration fine, Le concentré protéique III et l'eau produite par nanofiltration sont obtenus sous l'action d'une nano membrane de séparation. L'eau produite par nanofiltration s'écoule finalement à travers un dispositif à membrane d'osmose inverse pour purifier les eaux usées. Les eaux usées purifiées peuvent être introduites dans le système de circulation d'eau industrielle via une pompe à eau pour être recyclées ; La pompe de concentré de protéines III est pompée dans l'évaporateur à film tombant A pour être recyclée. Après chauffage évaporation et concentration, la solution V est obtenue. Une fois que le V est séché par sécheur par pulvérisation, la protéine finie I est obtenue, et la récupération et l'extraction de la protéine à haute concentration sont réalisées.

 

 

1. Réalisez la récupération et l'extraction de protéines à haute concentration, recyclez et réutilisez les eaux usées purifiées, réduisez la pollution de l'environnement et améliorez les avantages économiques en même temps.
2. Après une filtration supplémentaire par un dispositif de filtration à membrane de nanofiltration, la DCO dans l'eau produite par nanofiltration a diminué de 50000mg/L à 100000mg/L à 1000mg/L à 2000mg/L, réduisant efficacement la DCO dans l'eau produite par nanofiltration.
3. L'eau produite par nanofiltration est une eau usée à haute salinité, qui peut être rejetée conformément aux normes après traitement par osmose inverse par un dispositif à membrane d'osmose inverse, ou utilisée dans la production d'héparine sodique.

 

 

Selon les besoins de l'utilisateur, le contact produit peut être en acier inoxydable austénitique (321, 316L...), alliage Haines, alliage de titane ou autres matériaux anti-corrosion.

 

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